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如何檢查退火爐的氣密性

釋出時間₪✘:2022-09-07

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  退火爐是透過熱處理可以改變鋼的組織結構↟↟,從而改善鋼的效能▩••◕▩。熱處理可以顯著提高鋼的機械效能↟↟,延長機器零件的使用壽命▩••◕▩。
  退火爐是冷軋連續熱鍍鋅生產線中的重要裝置↟↟,爐內氣氛直接影響產品的表面質量▩••◕▩。爐內氣氛的好壞在很大程度上取決於爐子本身的氣密性▩••◕▩。
  連續退火爐氣密性檢查的難點主要在於爐體面積大↟↟,管道複雜↟↟,可能出現洩漏的部位繁多▩••◕▩。對氣密性的檢查要常規化▩╃、制度化▩••◕▩。
  1▩╃、確定氣密性檢查的重點部位
  這些重點部位一般包括₪✘:
  1)檢修時更換裝置的部位▩••◕▩。檢修時動過的爐體和管道部分↟↟,都要作為檢查的關鍵部位▩••◕▩。
  2)開啟過的頂蓋▩╃、底蓋▩╃、穿帶孔▩╃、檢修門▩••◕▩。
  3)入口密封輥縫▩••◕▩。
  4)爐殼和迴圈管道上的膨脹節↟↟,爐輥法蘭▩╃、換熱器法蘭▩╃、各儀表法蘭和焊口等▩••◕▩。
  5)水冷高溫計▩╃、攝像頭▩╃、水冷換熱器等▩••◕▩。
  6)分析儀取樣管接頭等▩••◕▩。
  2▩╃、正壓部分的檢查
  正常生產過程中↟↟,退火爐要保持在150-300Pa的微正壓▩••◕▩。
  1)洩漏的判斷▩••◕▩。觀察線上氧氣ppm分析儀測量資料↟↟,當某段殘氧量突然明顯升高時↟↟,就可能是爐殼或迴圈管道發生洩漏▩••◕▩。
  2)洩漏點的檢查方法和工具▩••◕▩。工具室氫氣探測儀▩••◕▩。方法是保證爐內氫氣在3%以上↟↟,用行動式氫氣探測儀檢查經過確認漏氣爐段的氣密性↟↟,重點部位是頂檢修焊縫等▩••◕▩。當檢查到漏點部位時↟↟,氫氣探測儀會發生報警▩••◕▩。
  3▩╃、負壓部分的檢查
  迴圈風機的吸入端為負壓↟↟,如果負壓部位發生洩漏↟↟,空氣就會被吸入爐內▩••◕▩。
  1)洩漏的判斷▩••◕▩。透過觀察線上分析儀測量資料變化↟↟,就可以判斷這颱風機是否有洩漏▩••◕▩。
  2)洩漏點的檢查方法和工具▩••◕▩。負壓洩漏點的檢查可以透過上述方法↟↟,將負壓變成正壓↟↟,然後使用氫氣探測器檢查↟↟,也可以使用專門用於負壓檢漏裝置——氦氣檢漏儀進行檢查▩••◕▩。
  4▩╃、洩漏點處理
  退火爐總是處於工作狀態↟↟,對於一些漏點可以採取打高溫密封膠等方法做臨時處理↟↟,要等有停爐的機會再做徹底處理▩••◕▩。
  對開裂部位進行補焊;已經老化或損壞的密封墊▩╃、圈要更換;更換出現漏洞的部件例如膨脹節等;對鬆動的螺栓進行緊固;塗抹高溫密封膠▩••◕▩。
  退火爐氣密性的檢查中應確定洩漏檢查重點▩╃、使用正確的檢查工具和方法↟↟,正確的處理方法↟↟,才能保證爐子的氣密性↟↟,有效改善爐內氣氛↟↟,生產出高表面質量的鍍鋅產品▩••◕▩。
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